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鋁塑包裝機(jī)

型號(hào):DPH130型

產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-20

簡(jiǎn)要描述:

DPH130型鋁塑包裝機(jī)工作效率高,故障率低,工作條件符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。適用于3素片、糖衣片、異型片、膠囊、丸粒等藥品包裝及小型糖果的包裝。

詳細(xì)介紹

DPH130型鋁塑包裝機(jī)

    該機(jī)采用人機(jī)界面、 PLC 程序控制、變頻調(diào)整,板式正壓吹塑成型、輥式封合,泡罩挺實(shí),封合質(zhì)量好,無(wú)橫邊沖裁,節(jié)省包裝材料,模具有定位裝置,更換模具快捷,節(jié)省時(shí)間,調(diào)整方法簡(jiǎn)單,裝有 PVC 接片 器,節(jié)省包材,設(shè)備平臺(tái)可以調(diào)整,更換模具時(shí)無(wú)需更換平臺(tái),節(jié)省更換模具費(fèi)用,工作效率高,故障率低,工作條件符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。適用于3素片、糖衣片、異型片、膠囊、丸粒等藥品包裝及小型糖果的包裝。

 

DPH130型鋁塑包裝機(jī)

技術(shù)參數(shù)
1.zui大成型面積 130×160m
2.包材芯徑(Φ) Φ70-76mm
3.zui大成型深度 12mm
4.耗水量 3.2升/分
5.zui高沖裁速度 150/次
6.耗氣量 32升/分
7.沖裁明zui大步進(jìn)長(zhǎng)度 105mm
8.總功率 8.0KW
9.成型后zui大步進(jìn)長(zhǎng)度 180mm
10.電壓 380V/50Hz
11.zui大包材寬度 130mm
12.整體重量 1200Kg
13.包材zui大外徑 PVC400mm PTP280mm
14.外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) 2340×800×1600mm

 

DPH130型

 我廠是生產(chǎn)熱封包裝機(jī);膠囊灌裝機(jī);雙鋁包裝機(jī);鋁塑泡罩包裝機(jī);顆粒自動(dòng)包裝機(jī);大蜜丸泡罩包裝機(jī);壓片機(jī);鋁塑泡罩包裝機(jī)的專業(yè)公司,擁有雄厚的技術(shù)力量,完備的加工手段,以及齊全的檢測(cè)設(shè)備,產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。

 

鋁塑包裝機(jī)正確的操作步驟  

1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別扳到“ON”位置,工作臺(tái)第一,溫控儀控制成形溫度,一般分別預(yù)置90C?和100C?,第二溫控儀熱封,溫度預(yù)置120C?-140C?上下,成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度,具體酌情而定。  

2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機(jī),塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位符合,注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_裁。  

3、如果鋁箔左右偏動(dòng),可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)下。如果前后偏差可調(diào)箱體移動(dòng)。  

4、熱封沖裁正常后適度打開加料器閘板,使藥品(片劑膠囊、糖衣)適量進(jìn)入加料室,如有小量缺粒可人工補(bǔ)填,補(bǔ)粒時(shí)首要注意事項(xiàng):滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔,另外成型泡眼過(guò)到壓輥邊,有缺粒,不要勉強(qiáng)再補(bǔ),填不準(zhǔn)孔位,藥物被帶進(jìn)時(shí),更嚴(yán)重影響同步,輕此在鋁箔封合時(shí)粘模具上,要集機(jī)處理。  

5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐步變化程序不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向前向后,因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開機(jī)前應(yīng)放在中立位置,才可向前向后移動(dòng),也可用前箱體移動(dòng)調(diào)節(jié),正確移動(dòng)后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時(shí),不要亂調(diào)來(lái)調(diào)去。  

6、塑料鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力,網(wǎng)紋板平正度來(lái)證見,如果出現(xiàn)熱封不良,一般宜溫度,一般宜溫度,壓力稍低,調(diào)正溫度,調(diào)整螺冊(cè)壓力。  

7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,停機(jī)將手調(diào)箱體移動(dòng),已可以調(diào)模移位。  

8、在日常操作知識(shí),對(duì)于操作工作必須懂知該機(jī)結(jié)構(gòu)原理,由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪,上下行程,上蓋模板位置固死,出現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),注意下成形?;驘岱獾缴现裹c(diǎn),固緊立柱螺母,不注意的話容易出故障,頂桿座的滾輪滾針咬死現(xiàn)象,排除方法。
  

保養(yǎng)8準(zhǔn)則  

1、要經(jīng)常進(jìn)行擦拭、清理、保持潔凈。  

2、經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。  

3、按照潤(rùn)滑要求,按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑  

4、工作時(shí)各冷卻部位不可斷水。開機(jī)前先供水,然后再對(duì)加熱部件進(jìn)行加熱;終止生產(chǎn)時(shí),在加熱部件達(dá)到常溫后再停止供水。  

5、熱封輥表面要保持清潔,清除附著物時(shí)用細(xì)銅絲刷在加熱狀態(tài)下進(jìn)行。同時(shí),操作者需注意操作的幅度和手、臂及身軀與加熱輥的距離,避免燙傷。  

6、工作完畢后,先斷電源,各加熱部件冷卻至常溫后,再關(guān)閉水源、氣源。  

7、磨具在使用或存放時(shí),切忌磕碰劃傷,切勿與腐蝕物接觸。  

8、長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)將水路、氣路中的積水用壓縮空氣吹出,各部位涂油,并塑料罩好。  

 

 

 


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