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小型鋁塑泡罩包裝機，DPT130D/250D鋁塑泡罩包裝機性能及特點：
1、 連續(xù)工作及非連續(xù)工作均不丟泡。
2、 內(nèi)加熱接觸式加熱成型，泡罩挺，壁厚均勻。
3、 工作過程中不用壓縮空氣。
4、 變頻調(diào)速，操作更加方便，工作平穩(wěn)，噪音低，效率高。
5、 整機全封閉結(jié)構(gòu)符合GMP標準要求。
6、 整機布局更加合理，工作負荷分布更加合理。
7、 主要材料及藥直接接觸不為均采用抗腐蝕性強的材料制成。
8、 成型，充填，熱封，打字，打斷裂線，沖切等均勻自動連續(xù)作業(yè)。
DPT130D/250D鋁塑泡罩包裝機使用范圍：
各種不同規(guī)格素片，糖衣片，膠囊，膠丸及異形片等粒狀藥品。
DPT130D/250D技術(shù)參數(shù)：
| 參數(shù) 型號 | DPT130D250D型泡罩包裝機 |
| 包裝材料 | 鋁箔：130型130*0.02mm 250型250*0.02mm PVC：130型130*0.25mm 250型250*0.25mm |
| 沖切頻率 | 35-50次/分 |
| 包裝效率 | 130型 40-200板/分 250型 80-400板/分 |
| zui大成型深度 | 15mm |
| 總功率 | 0.3KW |
| 電源 | 380V/50Hz 220V/50Hz |
| 外形尺寸 | 1900*850*1400 |
| 整機重量 | 130型650Kg 250型800Kg
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小型鋁塑泡罩包裝機的使用過程。
一、準備工作
使用前，需要進行一系列的準備工作，以確保包裝過程的順利進行。首先，操作人員需要對機器進行徹底檢查，包括電源線是否完好、各部件是否緊固、傳動系統(tǒng)是否正常等。接著，根據(jù)產(chǎn)品的特點選擇合適的鋁塑復(fù)合材料，并準備好待包裝的產(chǎn)品。此外，還需要調(diào)整機器的溫度控制系統(tǒng)，確保加熱板的溫度適合所用材料的熱封要求。
二、開機預(yù)熱
打開電源開關(guān)，讓機器進入預(yù)熱狀態(tài)。預(yù)熱時間通常需要幾分鐘，這期間操作人員可以繼續(xù)檢查其他輔助設(shè)備，如輸送帶、冷卻風(fēng)扇等是否正常工作。預(yù)熱至設(shè)定溫度后，機器即可進入待機狀態(tài)。
三、材料裝載
將預(yù)先準備好的鋁塑復(fù)合材料卷材放置在機器的材料軸上，并將材料頭拉過導(dǎo)向輥、張緊裝置，最終固定在收料軸上。在這個過程中，要確保材料平整無皺褶，張力適中，以避免在包裝過程中出現(xiàn)材料斷裂或移位的情況。
四、參數(shù)設(shè)置
在控制面板上設(shè)置包裝參數(shù)，包括成型深度、熱封時間、冷卻時間等。這些參數(shù)需要根據(jù)產(chǎn)品的大小、形狀以及所用材料的特性進行調(diào)整。對于初次使用的機器，可能需要通過多次試驗來找到最佳的參數(shù)設(shè)置。
五、試運行
在參數(shù)設(shè)置完成后，可以進行試運行。放入少量產(chǎn)品，觀察機器的運行情況，檢查包裝效果是否滿足要求。如果發(fā)現(xiàn)問題，如包裝不牢、材料破損等，需要及時調(diào)整參數(shù)或檢查機器狀態(tài)，直至達到滿意的包裝效果。
六、正式包裝
試運行無誤后，即可開始正式包裝。將待包裝的產(chǎn)品按順序放置在輸送帶上，機器會自動完成產(chǎn)品的輸送、定位、成型、熱封、沖切等一系列動作。在整個過程中，操作人員需要監(jiān)控機器的運行狀態(tài)，及時補充產(chǎn)品和材料，確保連續(xù)生產(chǎn)。
七、質(zhì)量檢查
在包裝過程中，需要定期對包裝好的產(chǎn)品進行質(zhì)量檢查。檢查內(nèi)容包括包裝的完整性、密封性、外觀等。對于不合格的產(chǎn)品，要及時挑出并分析原因，調(diào)整機器參數(shù)或操作方法，以防止批量不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生。
八、關(guān)機清理
包裝任務(wù)完成后，關(guān)閉機器電源，對機器進行清理和維護。清理工作包括清除機器表面的灰塵、殘留物，檢查并清理加熱板上的殘留物，以防止影響下一次使用時的熱封效果。同時，要對機器的運動部件進行潤滑，以保持其良好的工作狀態(tài)。
九、安全注意事項
在使用小型鋁塑泡罩包裝機的過程中，操作人員必須遵守安全操作規(guī)程。不要在機器運行時將手或其他物體伸入機器內(nèi)部，以防發(fā)生意外傷害。在機器出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，切勿盲目操作。此外，操作人員應(yīng)穿戴適當?shù)膭趧颖Ｗo用品，如手套、口罩等，以保護自己的安全。
