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自動(dòng)軟雙鋁包裝機(jī)，DPH130型鋁塑包裝機(jī)   滾板式快速鋁塑包裝機(jī)

    該機(jī)采用人機(jī)界面、 PLC 程序控制、變頻調(diào)整，板式正壓吹塑成型、輥式封合，泡罩挺實(shí)，封合質(zhì)量好，無(wú)橫邊沖裁，節(jié)省包裝材料，模具有定位裝置，更換模具快捷，節(jié)省時(shí)間，調(diào)整方法簡(jiǎn)單，裝有 PVC 接片 器，節(jié)省包材，設(shè)備平臺(tái)可以調(diào)整，更換模具時(shí)無(wú)需更換平臺(tái)，節(jié)省更換模具費(fèi)用，工作效率高，故障率低，工作條件符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。適用于3素片、糖衣片、異型片、膠囊、丸粒等藥品包裝及小型糖果的包裝。

自動(dòng)軟雙鋁包裝機(jī)的日常維護(hù)  

清潔工作  

每天開(kāi)機(jī)前和關(guān)機(jī)后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔。清潔時(shí)，使用干凈的濕布擦拭設(shè)備表面，去除灰塵和污垢。  

定期清理設(shè)備內(nèi)部的殘留物料和雜質(zhì)，特別是送料系統(tǒng)、成型系統(tǒng)和熱封系統(tǒng)等部位。可以使用壓縮空氣或吸塵器進(jìn)行清理。  

清潔包裝材料供應(yīng)系統(tǒng)，確保包裝材料的順暢供應(yīng)。檢查包裝材料的張力是否合適，如有必要，進(jìn)行調(diào)整。  

潤(rùn)滑工作  

對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑，如軸承、鏈條、齒輪等。選擇合適的潤(rùn)滑劑，并按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行潤(rùn)滑。  

注意潤(rùn)滑的時(shí)間和頻率，避免過(guò)度潤(rùn)滑或潤(rùn)滑不足。過(guò)度潤(rùn)滑可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備污染和故障，潤(rùn)滑不足則會(huì)加速設(shè)備的磨損。  

檢查工作  

每天開(kāi)機(jī)前，檢查設(shè)備的各個(gè)部件是否正常，如送料系統(tǒng)是否順暢、成型系統(tǒng)是否完好、熱封系統(tǒng)是否正常等。  

檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)是否正常，如電源是否穩(wěn)定、電線是否破損、控制器是否正常等。  

檢查設(shè)備的安全裝置是否有效，如急停按鈕、安全門(mén)、防護(hù)罩等。確保安全裝置能夠在緊急情況下及時(shí)停止設(shè)備運(yùn)行，保護(hù)操作人員的安全。  

自動(dòng)軟雙鋁包裝機(jī)的定期檢查  

機(jī)械部件檢查  

定期檢查設(shè)備的機(jī)械部件，如軸承、鏈條、齒輪等，是否有磨損、松動(dòng)或損壞。如有問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行維修或更換。  

檢查設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)，如皮帶、聯(lián)軸器等，是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如有異常，及時(shí)調(diào)整或更換。  

檢查設(shè)備的成型系統(tǒng)和熱封系統(tǒng)，確保其精度和密封性。如有必要，進(jìn)行調(diào)整或維修。  

電氣系統(tǒng)檢查  

定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，如電源、控制器、傳感器等，是否正常工作。如有故障，及時(shí)進(jìn)行維修或更換。  

檢查電氣線路是否破損、老化或接觸不良。如有問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。  

對(duì)設(shè)備的接地系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確保接地良好，防止電氣事故的發(fā)生。  

控制系統(tǒng)檢查  

定期檢查設(shè)備的控制系統(tǒng)，如控制器、觸摸屏、編程軟件等，是否正常運(yùn)行。如有問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行維修或升級(jí)。  

檢查控制系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置是否正確，如有必要，進(jìn)行調(diào)整。確保設(shè)備的包裝精度和質(zhì)量符合要求。  

對(duì)控制系統(tǒng)的備份數(shù)據(jù)進(jìn)行定期檢查和更新，防止數(shù)據(jù)丟失。